Инъектирование бетона: материалы и технологии

Железобетонные конструкции — основа многих строений и сооружений. Инъектирование бетона — проверенный способ для их защиты от негативного воздействия влаги или механических повреждений, укрепления прочности, продления срока эксплуатации. В этой статье расскажем о материалах, которые для этого используют, и особенностях технологии.

Что такое инъектирование бетона

Инъектирование бетона — это сложная техническая операция для улучшения структурных свойств и продления срока эксплуатации конструкций. Процесс заключается во внедрении в фундамент, балки, колонны, стены или другие части строений специальных растворов под давлением с целью их укрепления или восстановления.

Пористая структура бетона создает предпосылки к проникновению и накоплению влаги. Инъектирование позволяет обеспечить необходимый уровень гидроизоляции, например, подвалов, цокольных этажей, подземных парковок, углублённых резервуаров, бассейнов и т.д.

Но возможности этой процедуры не ограничиваются гидрозащитой. Инъекционные составы способны положительно влиять на прочностные характеристики железобетона. Этот метод широко используют при реконструкции жилых домов или промышленных зданий.

Особую роль здесь играет выбор качественных материалов, а также использование современного оборудования для инъектирования бетона, которое обеспечивает высокую точность и результативность работы.

Применяют метод для:

• Решения проблем с герметизацией технологических или деформационных проектных швов, особенно в подземных сооружениях, таких как паркинги или подвалы.
• Повышения водонепроницаемости стройматериала, что важно для предотвращения развития плесени или другой патогенной микрофлоры, особенно в бассейнах с питьевой водой.
• Реставрации или укрепления фундамента в случае использования холодных швов при бетонировании.
• Текущего ремонта или реконструкции блочных фундаментов для улучшения водонепроницаемости, несущих характеристик.

Типы и преимущества инъектирования

Гидроизоляцию или укрепление конструкции можно провести как на этапе стройки, так и во время ремонта при возникновении явных или скрытых дефектов.

Преимущества технологии инъектирования бетона:

• Оперативность проведения работ даже на крупных объектах.
• Полноценная гидрозащита, а также восстановление целостности монолитных железобетонных конструкций или зон кирпичной кладки.
• Возможность организации работ с внутренней стороны строения, без дорогих земляных работ.

Различают два типа инъектирования: заполнение трещин или введение составов в тело конструкции.

Инъектирование трещин в бетоне

Одной из распространенных проблем железобетона являются трещины. Причины их появления разные: от несоблюдения технологии при производстве строительной смеси до воздействия природных факторов, а также естественного старения материала. Такие дефекты не только ухудшают внешний вид, но и снижают прочность конструкции, сокращают срок их безопасной эксплуатации.

Инъектирование дефектов позволяет эффективно решить эти проблемы, заметно улучшая характеристики железобетона. Поэтому заполнение образовавшихся полостей изоляционными составами становится неотъемлемым этапом при ремонте ж/б конструкций.

Инъектирование в конструкцию

В отличие от предыдущего метода, инъектирование в тело конструкции рассчитано не столько на устранение уже существующих дефектов, сколько на предотвращение возможных проблем в будущем.

В этом случае растворы вводят в толщу железобетонных конструкций по всей площади, укрепляя их изнутри. Такой подход позволяет существенно повысить прочностные характеристики, защитить ж/б от воздействия неблагоприятных факторов, повысить водонепроницаемость.

Оборудование для инъектирования бетона

Работа по инъектированию бетона требует использования специального оборудования. На рынке сегодня представлен большой выбор различных инструментов и устройств, позволяющих максимально эффективно и точно выполнять все необходимые процедуры.

Вот некоторые из наиболее важных видов оборудования:

• Инъекционные агрегаты. Они подают раствор под давлением. Различают однокомпонентные (с одной ёмкостью) и двухкомпонентные (предусматривают возможность смешивания двух компонентов перед применением). Инъекторы (пакеры) могут быть ручными или автоматическими, а насосы — поршневыми, шестерёнчатыми или мембранными в зависимости от требований к давлению, объёму подачи раствора.
• Фильтры. Обеспечивают очистку инъекционного раствора от частиц пыли и других загрязнений, что необходимо для поддержания качества процесса, предотвращения засорения системы.
• Смесители. Служат для получения равномерной смеси инъекционного раствора. Существуют различные типы смесителей, включая механические и электрические. Их выбор зависит от объёма, типа раствора.
• Инструменты для подготовки поверхности. Эти инструменты, включая щётки или шлифовальные машины, используют для очистки поверхности бетона перед основными работами, зачистки швов или трещин. Тщательная подготовка обеспечивает оптимальное сцепление раствора с бетоном.

Что такое пакеры

Инъекторы или пакеры — это трубка с цанговой или плоской головкой, а также встроенным клапаном, блокирующим обратное движение жидкости. Для надёжного крепления инъекторы оснащают резиновыми уплотнительными кольцами.

Именно через этот элемент инъекционный состав попадает в толщу ж/б или кирпичной кладки. На практике чаще применяют металлические приспособления, так как пластмассовые менее надёжны. Металл для изготовления выбирают в зависимости от максимально допустимого давления. Для инъектирования бетона обычно используют прочные изделия из стали. Однако при работе со смесями на основе смол можно применять алюминиевые пакеры.

Инъекторы играют важную роль в распределении нагнетаемой смеси, поэтому необходимо правильно подобрать их длину и диаметр в соответствии с размерами поверхности, подлежащей ремонту, составом используемых растворов.

Для полицементных смесей применяют инъекторы большого диаметра, а для полимерных или акрилатных — меньшего.

Различают пакеры двух типов:

• Разжимные — устанавливают в заранее просверленные отверстия.
• Адгезионные — закрепляют с помощью клеевых составов. Допустимы только при работах на низком давлении и обычно применяются в случаях, когда бурение отверстий невозможно или нежелательно.

Виды материалов

Составы, предназначенные для качественного инъектирования, должны обладать следующими свойствами:

• Высокой проникающей способностью, которая позволяет заполнять даже самые мелкие или узкие трещины.
• Хорошей адгезией для надёжного сцепления с поверхностью.
• Отсутствием усадки, для избежания появления со временем новых полостей.
• Долговечностью.

При выборе инъекционной смеси также учитываются её расход, стоимость, наличие особых свойств в случае, если такие требования предъявляются условиями эксплуатации. Среди инъекционных составов различают эпоксидные, полиуретановые, акриловые смолы, микроцементы.

• Эпоксидные смолы — один из наиболее часто используемых материалов при инъектировании бетона. Они обладают высокой прочностью, водостойкостью, способностью проникать в тончайшие трещины, отличаются отсутствием усадки. Подходят для заполнения сухих трещин в бетоне, позволяя добиться надёжного результата. Среди недостатков — высокая цена и сложность в работе.
• Полиуретановые смолы применимы при работе с влажными поверхностями. Они быстро реагируют с водой, образуя плотную, устойчивую массу. Благодаря этому их можно использовать в местах активных протечек. Например, «Химтраст ПУ инъекционная смола 2К» подходит для гидроизоляции деформационных и технологических швов, устранения протечек в подземных сооружениях, создания гидроизоляционных мембран. При ликвидации напорных течей требуется первичная гидроизоляция составом «Химтраст ПУ инъекционная пена эластичная».

• Акриловые смолы характеризуются высокой адгезией и устойчивостью к воде, отличными проникающими свойствами. Они хорошо подходят для работ по внедрению составов в тело ж/б строения. Такие материалы позволяют улучшить водонепроницаемость, прочность конструкций. Их применение требует определённых навыков и практического опыта.
• Минеральные и цементные. В их основе — цементно-известковый состав с различными добавками. Минеральные и цементные материалы используют для инъектирования в большие трещины, пустоты, швы. Они обладают высокой прочностью, долговечностью, устойчивы к агрессивным средам, промерзаниям.
  

Технология

Инъектирование бетона проводят в несколько этапов:

1. Оценка состояния ж/б конструкции. Профессионалы анализируют текущее состояние и определяют, какая методика инъектирования будет наиболее подходящей.
2. Подготовка поверхности. Проверка на наличие скрытых трещин, холодных швов, других дефектов. При необходимости демонтируют рыхлый кирпич, штукатурку, бетон. Затем очищают основание от пыли, любых загрязнений.
3. Бурение отверстий. Порядок размещения пакеров зависит от типа проводимых работ. При внедрении состава в тело бетона шпуры высверливают под углом 90° к поверхности на глубину 2/3 толщины конструкции. При инъектировании в шов или трещину шпуры располагают так, чтобы они пересекали полость, а также в шахматном порядке находились по обе стороны от нее. Пакер должен входить в стройматериал под углом в 40-50°.
4. Процесс инъектирования. Материал под давлением подают в каждый пакер до полного заполнения дефекта. Соседние пакеры в это время должны находиться без обратного клапана, чтобы обеспечить отток лишнего материла. Затем переходят к следующему инъектору. Повторное заполнение можно проводить через 30-180 минут. На вертикальных трещинах работы ведут снизу-вверх, а на горизонтальных — последовательно с одной стороны в другую.

5. Контроль качества. После завершения инъектирования проводят проверку качества выполненных работ. Пакеры удаляют, а отверстия закрывают пломбирующим материалом на основе строительных сухих смесей с водонепроницаемостью W8.

Нарушение технологии приведёт к существенному ухудшению состояния бетонных конструкций, возникновению трещин и протечек. Поэтому для получения качественного и долговечного результата рекомендуем обращаться к специалистам.

Эксперты «Полиол» работают на современном производительном оборудовании и проверенных материалах. Для расчёта стоимости инъекционной гидроизоляции на конкретном объекте, звоните или оставляйте заявку на сайте.